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铸铁焊接平台技术要求

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铸铁焊接平台技术要求

发布日期:2019/3/7 9:00:07 来源:滚球体育----管理员

  铸铁焊接平台技术要求

  铸铁焊接平台技术要求:

  1、铸铁材质为高强度铸铁HT200-300;

  2、工作面硬度为HB170-240;

  3、铸件必须进行时效处理(人工)平台精铣后人工铲刮达到客户精度要求;

  4、铸铁焊接平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该铸铁焊接平台的精度稳定,耐磨性能好;

  5、非加工面防锈处理,各棱边修钝,最终加工完成后,工作面清洗干净后喷上防锈油;

  6、铸造圆角R10-20;

  铸铁焊接平台用途:用来进行工件的焊接工艺,和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。

  怎样辨别铸铁焊接平台的质量:

  1、平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

  2、平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

  3、各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

  4、T型槽在平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。

  5、设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

  6、平台应经稳定性处理和去磁。

  7、平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

  8、1级平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。

  9、2级平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

  10、平台铸件铸造的方法:平台铸件壁厚过薄,在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。

  11、这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。

  12、通常在一定铸造条件下,每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚,俗称为该铸造合金的最小壁厚。

  13、设计铸件时,应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。

  14、这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。

  铸铁焊接平台主要检定项目:1,材质及表面硬度。2、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。3、外观。4、平面度。5、接触斑点。6、平面波动量。7、工作面允许挠度值。8、表面粗糙度。

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