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铸铁平台加工误差的分类

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铸铁平台加工误差的分类

发布日期:2019/3/7 9:01:58 来源:滚球体育----管理员

  铸铁平台加工误差的分类

  机械行业人士对 铸铁平台 产品提出的专业保养方案:

  1.在使用过程中,要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏平台的工作面;工件的重量绝对不可以超过平台的额定载荷,否则会损坏平台的结构,从而导致工作质量降低,甚至会造成平台严重变形、断裂,无法使用。

  2.在使用划线平台、平板的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

  3.使用完毕后,要及时擦净划线平台的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,最好涂上一层黄油,然后铺一层白纸覆盖。

  4.不用划线平台时,为了防止腐蚀氧化,最好用木板制作的一个专用罩,用罩子将 铸铁平台 的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台、平板的工作面上。

  5.划线平台要实行周期检定,检定周期要根据使用的具体情况确定,一般情况为 1 年。注意经过一段时间使用后,要进行保养和磨损修复。

  铸铁平台加工误差的分类如下:①尺寸误差;②宏观几何形状误差;③相互位置误差;④表面粗糙度。

  2.铸铁平台公差:①定义:控制几何参数的技术规定称为“公差”,即为实际参数值所允许的最大变动量。②加工误差与公差的区别与联系。

  两都之间的区别:误差在加工过程中产生,公差由设计人员确定。 两者之间的关系:公差是误差的最大允许值。

  确定一块铸铁平台(平板)支承面积比例的方法是:在铸铁平台(平板)上涂色,用另一块相适的铸铁平台(平板)同它一起研磨直到能清晰地看见各小支承面出现。然后把一块小玻璃放到被检表面上。在这个小玻璃板上,一块50mm*50mm的面积被划为400个2.5mm*2.5mm的小方格,依次观察每一个小方格,估算其铸铁平台(平板)表面“高点”所占面积的分数(以1/10为单位),并记录结果。

  所有这些分数之和再除以4,就得到整个铸铁平台(平板)被检表面支承面积的百分比。

  根据用此方法检测几次之后所得结果,结合支承面积的总体情况能把只凭总体外观确定的支承面积比例估算得相当精确可信。

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